超小体积!大幅节省模具空间!
电机一体化设计,直接驱动丝锥攻丝,去除各种传统攻牙机的复杂动力装置,为模具大幅节省空间,削减大笔费用!为自动化大幅提高效率!
高速攻丝,极速退出,大幅提高攻丝效率!
面板全功能控制,全方位设置参数并记录,查询/追溯轻松搞定
更可实现一拖四集中控制!(一机独立控制四套攻丝机)
专业工程师协助设计应用!

专利产品, 意大利制造


传统机械式攻牙系统体积庞大,并且需要冲床提供动力,使得模具设计复杂,模具组装困难,机械式攻牙系统意味着耗费工程师更长的设计时间和安装时间,齿轮、带轮以及皮带使得机构复杂而庞大,安装难度增加,模具体积增大。

另外,齿轮齿条及丝杠组合的机械式攻牙系统最显著的一个限制便是速度。尽管能够达到一个很高的攻牙速度,但是由于整个系统依靠冲床冲压的动力并与冲程关联,致使RPM(攻牙速度)无法调整,这对攻牙性能造成了无法克服的限制,既可能影响攻牙质量,又会缩短丝锥的寿命。
因此,尽管传动的机械式攻牙机自身成本较低,但是最终实际的综合成本反而更高!

电动(伺服电机驱动)攻牙机在相当程度上解决了机械式攻牙机存在的限制,但是仍然存在机构电机分离,需要联结传动部件的情况。

而全新高效的直驱式攻牙机是一个真正彻底的革命性产品!即使与电动攻牙系统相比,仍然具有显著的工程设计优势,以及更加小巧的体积优势!

直驱式攻牙机摒弃了电机与丝锥之间的传动部件,而使电机直接驱动主轴,既提高了传动效率,又消除了间接部件故障的隐患,其维护成本几乎为零。模具可以方便快捷的完成攻牙机部分的设计及组装,冲压生产也可以简捷轻易的实现高速高效的攻牙加工!


为使直驱式攻牙机发挥最佳功能,博顶同时开发了自动油泵及攻牙质量检测器可选:(控制面板为标配)